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SENDA Group कारखाने का दौरा

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उत्पादन लाइन

मुख्य उत्पादन सुविधा:

 

  • सीएनसी सतह पीसने की मशीनः अधिकतम 6000 मिमी लंबाई
  • सतह पीसने की मशीनः अधिकतम 3000 मिमी लंबाई
  • विद्युत भट्ठीः अधिकतम 3600 मिमी, 1100 मिमी लंबाई
  • प्लानो मिलर: अधिकतम 4000 मिमी लंबाई
  • बेलनाकार पीसने की मशीनः अधिकतम बाहरी व्यास Ø900 मिमी
  • सीएनसी रोटरी ग्राइंडिंग मशीनः अधिकतम बाहरी आयाम Ø508 मिमी
  • रोटरी ग्राइंडिंग मशीनः अधिकतम बाहरी व्यास Ø700 मिमी
  • सार्वभौमिक पीसने की मशीनः अधिकतम बाहरी व्यास Ø900 मिमी
  • SANSEI पीसने की मशीनः अधिकतम बाहरी व्यास Ø508 मिमी

 

 

 

कारखाने का दौरा:

 

काम से निकालनाः कच्चे माल का चयन

Senda Group Co.,Ltd factory production line 0

 

फोर्जिंगः घनत्व और स्थिरता में वृद्धि

 

SENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 1

 

वैक्यूम हीट ट्रीटमेंटः कठोरता को नियंत्रित करेंSENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 2

 

 

मशीनिंगः सहिष्णुता को नियंत्रित करें

SENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 3

 

 

 

टीसी सामग्री प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया

SENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 4

 

निरीक्षण:

SENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 5

 

पैकेजिंगः

 

SENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 6

 

OEM/ODM

OEM/ODM

ईएसआर कच्चा माल (इलेक्ट्रोस्लाग रिफाइनिंग/रिफिलिंग)

SENDA Electroslag Refining/Remelting के माध्यम से, SENDA कारखाने में सबसे बड़ी धातु बैंगट 3 टन तक पहुंच सकती है।इस रीमोटिंग/रिफाइनिंग प्रक्रिया से प्राप्त बैंगट बहुत ही समरूप और आंतरिक दोषों से मुक्त है- बैंगट का पृथक्करण (जिसको मैक्रो-पृथक्करण कहा जाता है) काफी हद तक समाप्त हो जाता है और क्रिस्टल का पृथक्करण (जिसको मैक्रो-पृथक्करण कहा जाता है) काफी हद तक कम हो जाता है।

ईएसआर पुनर्मिलन सामग्री निम्नलिखित यांत्रिक विशेषताओं को बढ़ाता हैः
a. बढ़ी हुई समरूपता और आइसोट्रोपी के कारण बढ़ी हुई कठोरता
b. बढ़ी हुई रेंगने प्रतिरोध गुण
c. बेहतर थकान शक्ति और दृढ़ता गुणों के साथ-साथ उत्कृष्ट तन्यता शक्ति
कच्चे इस्पात की शुद्धता में सुधार

SENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 0

 

Senda Group Co.,Ltd factory production line 0 Senda Group Co.,Ltd factory production line 1

 

सभी ब्लेड/चाकू फोर्जिंग

सबसे बड़ा इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक हथौड़ा 4.5 टन है, जिसमें 6 से अधिक कुशल श्रमिक हैं। फोर्जिंग के बाद, अंदर का सूक्ष्म संरचना बहुत करीब बढ़ जाती है और धातु अनाज का आकार बहुत छोटा हो जाता है।यह तलवार की विशेषताओं और गुणवत्ता को बढ़ा सकता है, जिससे अधिक जीवन सुनिश्चित होता है।

 

SENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 3

 

पेशेवर गर्मी उपचार प्रौद्योगिकी

 

SENDA के पास कुशल तकनीशियनों के जोड़े के साथ हीट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया के लिए स्वतंत्र कार्यशाला है। वास्तव में, अधिकांश ब्लेड (सघनता ≤100 मिमी) पूरी तरह से कठोर हो सकते हैं। इस प्रकार,ब्लेड की मरम्मत के बाद इस्तेमाल किया जा सकता है जब तक आकार न्यूनतम तक पहुँच गया. डिजाइन आयाम.

a. वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट

खारा स्नान ताप उपचार

 

 

मिश्र धातु के प्रेसिंग और सिंटरिंग

मोल्डिंग प्रक्रिया में, वोल्फ्रेम कार्बाइड पाउडर को भर दिया जाता है और फिर प्रेस मशीन द्वारा दबाव में रखा जाता है।और Senda स्वतंत्र रूप से मिश्र धातु sintering प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं. पाउडर उत्पादों को सेंटरिंग तापमान तक गर्म करें और एक निश्चित समय के लिए बनाए रखें (रक्षा समय), और फिर उन्हें ठंडा करें,अंतिम उत्पाद वोल्फ्रेम कार्बाइड चाकू के काटने के उपकरण के प्रदर्शन संकेतक के लिए ग्राहकों की सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं.

 

SENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 4

 

SENDA तीसरे पक्ष के निरीक्षण, एसजीएस, आईटीएस, बीवी आदि को स्वीकार करता है।

ग्राहकों के अनुभव को बेहतर बनाने और उत्पाद की गुणवत्ता के सख्त मानकों को बनाए रखने के लिए, SENDA ने उत्पाद की गुणवत्ता का निरीक्षण करने के लिए SGS तीसरे पक्ष को पेश किया। सख्त निरीक्षण और परीक्षण के माध्यम से, उत्पाद,प्रक्रिया, प्रणाली और सेवा राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय नियमों और मानकों के अनुसार।

 

SENDA के पास पूर्ण गुणवत्ता प्रतिक्रिया प्रणाली है।

SENDA हमारे कारण किसी भी विफलता के लिए जिम्मेदारी लेता है, और आप के लिए निः शुल्क नए ब्लेड पुनः पेश. लेकिन हम शायद ही कभी हमारे उत्पादों की गुणवत्ता के बारे में दावा प्राप्त करते हैं. प्रसव से पहले,हम सभी ब्लेड के प्रत्येक टुकड़े के लिए गुणवत्ता की जाँचहम कभी भी समस्याग्रस्त उत्पाद नहीं भेजेंगे।

 

SENDA भी विश्लेषण और कतरनी समस्याओं के समाधान प्रदान करते हैं।

हम अपने इंजीनियर से तकनीकी सेवा प्रदान कर सकते हैं, जो आपको साइट पर कार्य अनुभव के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट को साकार करने में सहायता कर सकते हैं।

 

 

 

अनुसंधान एवं विकास

SENDA Group कारखाना उत्पादन लाइन 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

वैज्ञानिक और उचित सेंडा प्रयोगशाला में रासायनिक संरचना मिलानः

नियमित तत्वों के अलावा, तत्वों का उचित प्रतिशत हमारे उत्पादों में जोड़ा जाता है।कंपनी ने परीक्षण उपकरण के लिए पूंजी और ऊर्जा की राशि का निवेश किया है.

 

वोल्गस्टेन कार्बाइड (टीसीटी)

YG20 YG15 YG12X YG10
80% WC+20% Co 85% WC+15% Co 88% WC+12% Co 90% WC+10% Co

 

M51

सी सीआर मो W को वी
1.27 4.0 3.6 9.5 10.0 3.2

 

SKH-51

सी सीआर मो W वी
0.85 4.0 5.0 6.3 1.8

 

LD (7Cr7Mo2V2Si)

सी सीआर मो हाँ वी
0.75 7.0 2.25 0.95 1.95

 

SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1)

सी सीआर मो हाँ वी
1.55 12 1.0 0.95 0.75

 

H12 ((3Cr5WMoVSi)

सी सीआर मो W वी
0.32 5.5 1.75 1.05 0.8

 

H13 (4Cr5MoSiV1)

सी सीआर मो हाँ वी
0.32 5.5 1.1 0.8 0.8

 

H13K (4CR5MOSIV1)

सी सीआर मो हाँ वी
0.32 4.75 5 0.8 0.8-
 
 

 

उन्नत पिघलने की प्रक्रिया

कंपनी कच्चे माल को पिघलने के लिए मध्यम आवृत्ति वाले प्रेरण फ्यूरेंस का चयन करती है। इस प्रक्रिया के दौरान, बहुत सारी अशुद्धियों और हानिकारक गैसों को बाहर निकाल दिया जाता है।अंतिम कच्चा माल शुद्ध है और इसमें कास्टिंग सेगरेशन नहीं है.

 

सख्त और सटीक तापमान नियंत्रण प्रक्रिया

20 से अधिक वर्षों के उत्पादन के अनुभव के आधार पर, कंपनी ने एक सख्त तापमान नियंत्रण मानदंड और पेशेवर निरीक्षकों का काम किया।

 

उन्नत ताप उपचार प्रक्रिया

पेशेवर गर्मी उपचार से स्टील के प्रदर्शन को प्राप्त किया जा सकता है। कंपनी उन्नत उपकरण और कुशल इंजीनियरों और श्रमिकों को अर्जित करती है।उत्कृष्ट गर्मी उपचार प्रौद्योगिकी हमारे कोर क्षमता है और हमारे उत्पादों को घर और विदेश में प्रसिद्ध लाने.